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PET管胚调试技术分享

2019-08-24

       PET化学名为聚对苯二甲酸乙醇酯,又称聚酯。目前在客户中使用最多的是GF-PET,主要是制作瓶胚。不管我们制作任何产品,在生产前和生产历程中总会遇到种种问题,那么我们在生产前应该如何预防?在生产历程中泛起问题又该如何解决呢?

       今天我们就“如何在生产前预防”和“PET常见的调机问题”这两个方面给各人分享一下我们的技术人员多年的制造经验。

       一、生产之前的预防

       1. 塑料的处理

       由于PET大分子中含有脂基,具有一定的亲水性,粒料在高温下对水较敏感,当水份含量凌驾极限时,在加工中PET分子量下降,制品带色、变脆。困此,在加工前必须对物料进行干燥,其干燥温度为150℃,并且坚持4小时以上。我们对此的处理一般为170℃,3-4小时。在此之后,用空射法来检验质料是否完全干燥。 接纳料比例一般不要凌驾25%,且要把接纳料彻底干燥。 

       2. 注塑机的选用

PET由于在熔点后稳定的时间短,而熔点又较高,因此需选用温控段较多、塑化时自摩擦生热少的注射系统,并且制品(含水口料)实际重量不可小于机械注射量的2/3。

       3. 模具及浇口设计

       PET瓶胚一般用热流道模具成型,模具与注塑机模板之间最好要有隔热板,其厚度为12mm左右,而隔热板一定能蒙受高压。排气必须富足,以免泛起局部过热或碎裂,但其排气口深度一般不要凌驾0.03mm,不然容易爆发飞边。 

       4. 注塑机设置

       ① 熔胶温度:可用空射法量度。270-295℃不等,增强级GF-PET可设为290-315℃等。

       ② 注射速度:一般注射速度要快,可避免注射时过早凝固。射料通常在4秒内完成。 

       ③ 背压:越低越好,以免磨损。一般不凌驾100bar,通常无须使用。


       二、常见调机问题

       1. 冷却不良

       原因:

       ① 模具冷却系统欠好

       检查及解决要领:

       检查水系统(压力、流量、温度);检查模具水道(模芯分水管、模腔);增加冷却时间。

       ② 温度太高

       检查及解决要领:减小机温、模温。

       ③ 保压不敷或太大

       检查及解决要领:增加或减少保压时间;增加或减少保压压力。

       ④ 模具外貌湿润

       检查及解决要领:调理车间温度。

       ⑤ 机械手位置差池

       检查及解决要领:重新对位


       2. 缩水

       原因:

       ① 注射不充分

       检查及解决要领:增加注射量;减小转换时间;增加保压压力时间

       ② 冷却不良

       检查及解决要领:检查水系统(压力、流量、温度);检查模具水道(模芯分水管、模腔);增加冷却时间。

       ③ 太过抽胶

检查及解决要领:减小抽胶位置和时间

       ④ 温度太高

       检查及解决要领:减小机温、模温

       ⑤ 阀针位置差池

       检查及解决要领:保养热流道


       篇幅有限,今天就为各人介绍到这里,有任何关于管胚的问题,可以留言、评论我们一同探讨。

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