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伺服注塑机伺服节能系统的组成是什么

2017-02-25

       一般应用于全液压注塑机伺服节能系统的标准组成为三大组件:伺服马达、驱动器及油泵组 。伺服马达分为AC感应伺服与永磁式伺服(同步伺服);驱动器的控制技术依据马达特性分为变频控制及伺服控制;油泵类型常见有齿轮泵、柱塞泵、叶片泵,齿轮泵包括外齿轮、内齿轮及螺旋式 。

       除上述标准三大组成组件以外,伺服控制系统尚需要下列隶属配件:

       1)控制卡

       有些称PG卡,用于通讯接口之相同与转换,使编码器信号回馈至该卡进行转速的向量控制 。

       2)编码器传输线

       通报编码器上各端子信号至驱动器端,其驱动器端常用9pinD-sub作为通讯相同接口 。

       3)制动电阻

       又称刹车电阻或回升电阻,制止马达急转急停时因马达逆转所爆发的电流直接回充至驱动器端,造成驱动器烧毁,制动电阻将消耗此回充电流转成热放走 。目前已开发对回充电流进行电力贮存并可重复利用的技术,对注塑机节能又一进步 。

       4)压力传感器

       伺服系统对注塑成型进行压力闭回路控制的重要回馈组件,常设置在液压油泵出口端,常用压力规格为输出0-10V,对应最大压力为250bar 。

       5)电磁滋扰滤波器

       连接于RST与驱动器之间,制止驱动器受滋扰或亦可能本体爆发电磁滋扰扩及RST,导致其它机台也受到滋扰而影响运作 。

       6)交流电抗

        降低主电源谐波、峰值电流,;で沟牡缱幼榧,也避免主电源的电压尖脉冲引起跳闸,关于电力质量较差的地区建议装置 。

7)电抗圈:用于降低辐射滋扰,减少讯号因滋扰造成传输的不稳定 。

       注塑成型节能原理:从注塑成型各阶段电力消耗状态来看,加料及冷却两阶段属于长时间行动,其电力最值得节省,尤其是冷却,伺服系统对注塑机而言完全不需做功,换言之,产品成型周期中冷却时间越长,节能效益就越显著 。

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