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如何减低磨损,提高螺杆料筒使用寿命?

2016-10-07

       注塑螺杆是长时间在高温、高压、高的机械扭力及高的磨擦情况下进行事情的 。前几个因素是工艺条件所需,而磨擦造成的损耗则不可制止 。一般螺杆都进行过外貌氮化处理,以提高外貌硬度,亦即提高抗磨损能力 。可是如果忽略了引起磨损的原因,不设法将磨损尽量降低,一定会大大降低螺杆的事情寿命 。
       以下说明引起注塑机螺杆磨损的原因及减低磨损的要领  
       1、每种塑料,都有一个理想塑化的加工温度规模,应该控制料筒加工温度,使之接近这个温度规模 。粒状塑料从料斗进入料筒,首先会抵达加料段,在加料段一定会泛起干性磨擦,当这些塑料受热缺乏,熔融不均时,很易造成料筒内壁及螺杆外貌磨损增大 。同样,在压缩段和均化段,如果塑料的熔融状态紊乱不均,也会造成磨损增大 。   

       2、转速应调校恰当 。由于部分塑料加有强化剂,如玻璃纤维、矿物质或其他填充料 。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多 。在注塑这些塑料时,如果用高的转速成,则在提高对塑料的剪切力的同时,亦将令强化相应地爆发更多被撕碎的纤维,被撕碎的纤维含有尖锐末端,令磨损力大为增加 。无机矿物质在金属外貌高速滑行时,其刮削作用也不小 。所以转速不宜调得太高 。

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