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注塑成型条件的要点

2016-09-09

       一、熔融温度与模温:
       最佳的成型温度与许多因素有关 ,如欧洲杯下注平台注塑机巨细 ,螺杆组成 ,模具及成型品的设计和成型周期时间等。
       一般而言 ,为了让塑胶渐渐地熔融 ,在料管后段、进料区设定较低的温度 ,而在料管前段设定较高的温度。
       模温方面 ,高温?商峁┙霞训耐饷餐夤 ,残留压力也会较小 ,且对较薄或较长的成型品也较易填满。而低模温则能缩短成型周期。


       二、背压:
       一般设定愈低愈好 ,但为求进料均匀 ,建议使用3至14Kg/cm2


       三、注塑速度:
       射速与浇口设计有很大关系 ,使用直接浇口或边沿浇口时 ,为避免波流痕现象 ,则应用较慢之射速。
       另外 ,如制品厚度在5.0㎜以上 ,为制止气泡或凹陷 ,慢速射出会有资助。
       一般而言 ,射速原则为薄者快 ,厚者慢。


       四、注塑压力:
       最高为了迅速填满模具 ,注塑压力愈大愈好 ,一般约为850至1400 Kg/cm2 ,可2400Kg/cm2。


       五、保压:
       从注塑切换为保压时 ,保压要尽量低 ,以免成型品爆发残留压力。
       而残留压力可用退火方法来去除或减轻 ,条件是将成型品加湿120至130℃处理 ,约三十分钟至一小时。
 

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