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注塑机射胶部分问题的解决要领(一)

2016-11-26

       DKM注塑机有意大利工程师来研发与制造注塑机,每种注塑机都会泛起射胶部分的的问题,我们DKM工程师整理出来一套,下面就来见告各人解决要领。

 

       1、注塑机不可射胶

  处理要领:

  1)射嘴有异物梗塞。检查射嘴是不是梗塞了,清理或更换射咀。

  2)分胶咀断。拆开法兰检查分胶咀是不是有断裂,更换分胶咀。

  3)射胶偏向阀卡死。检查偏向阀是不是有24V电压,线圈电阻15-20欧姆,如正常则阀梗塞,清洗阀或者是更换偏向阀。

  4)射胶活塞杆断。拧开射胶活塞杆紧母,检查活塞杆是否有断裂,更换活塞杆。

  5)料筒温度过低。检查实际温度是否抵达这个质料所需的熔点温度,重新设定料筒温度。

       6)注塑机射胶活塞的油封损坏。检查活塞油封是否己坏,更换油封。  

 

       2、注塑机射胶起步声音大

  处理要领:

  1)射胶速度起步太快。视察射胶的速度起步快慢的变革,需调解射胶流量的速度。

  2)油路中有空气。视察其行动是否有震动。  

 

       3、注塑机射胶终止转熔胶的时候声音大

  处理要领:

  1)射胶时其行动转换速度过快。检查射胶是否有加大保压,加大保压,调解射胶级数,加熔胶延时。  

 

       4、注塑机射胶量不稳定

  处理要领:

  1)油缸油封磨损。需视察压力表压力坚持情况,更换油封。

  2)分胶咀、分胶圈磨损。用2次射胶检出,并更换分胶咀三件套。

       3)料筒磨损。用2次射咀检出,拆料简检查磨损情况,更换熔胶筒。  

 

       5、注塑机半自动却无射胶行动。

  处理要领:

  1)射台前进未终止。检查射台前或者锁模行程开关是不是正常的,检查线路和行程开关。

  2)断线。检查线路,重新接线。

  3)锁模归零 ?椿律熘笔蔽恢檬欠裎0,需重新调解电子尺零位。

  

       6、注塑机半/全自动事情时,料筒温度凌驾设定值。

  处理要领:

  1)熔胶转速过快。需用转速表测试螺杆转速是否过快,降低熔胶转速。

  2)背压过大。视察制品,背压表值,尽可能降低背压。

  3)螺杆与料筒磨擦。拆螺杆,料筒,检查磨损情况,更换料筒或螺杆。

  4)温度设定不当。检查实际温度是不是过低,重新设定温度。

      5)塑胶所受剪切热度过大。检查前段,中段温升,降熔胶转速,背压。

 

       7、注塑机熔胶时螺杆响

  处理要领:

  1)传动轴装置不当。离开螺杆转动检查是否有声响,如有就需要拆平面轴承,重新装配。

  2)平面轴承坏。离开螺杆检查出转动部分有响声,则更换平面轴承。

  3)螺杆弯曲。拆下螺杆检查,更换螺杆。

  4)螺杆有铁屑。拆开螺杆检查,清理螺杆。

  5)用百分表检查并且调解螺杆的同轴度。0.05mm的跳动是正常的。  

 

 

       8、注塑机不可熔胶

  处理要领:

  1)烧轴承或者是传动轴的爆裂。离开螺杆再熔胶时视察声音,更换轴承。

  2)螺杆有铁屑。疏散螺杆与料筒,查螺杆是不是有铁屑附着,拆螺杆清理。

  3)熔胶阀梗塞。用六角匙顶阀芯看是不是有移动,清洗电磁阀。

  4)熔胶马达损坏。离开熔胶马达,熔胶不转时,需更换或者修理熔胶马达。

  5)烧坏发热圈。用万用表检检察是否正常,更换发热圈。

  6)插头松。检查熔胶油制插头是不是接触不良,接紧插头,并检查有没有24V电源。  

 

 

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